Hamermolen
Een hamermolen, ook wel vergruizer genoemd, is ontworpen om materiaal te malen, malen en pletten. Deze molens zijn gedurende een groot deel van de menselijke geschiedenis in gebruik geweest en functioneren door hamerslagen op hoge snelheid te gebruiken om materiaal te malen.
Voordelen van hamermolen
Kost efficiëntie
Als het gaat om het runnen van een industriële onderneming, is geld besparen een groot probleem, en dat is waar de hamermolenmolen echt uitblinkt. Het draait allemaal om efficiëntie. Deze machine kan in een mum van tijd door materialen heen kauwen en verspilt ook niet veel.
Energie-efficiëntie
De hamermolenmolen sluit zich helemaal aan bij deze groene trend. Hij is gebouwd om superenergie-efficiënt te zijn, wat betekent dat hij niet als een hongerig monster stroom opslokt. Je bespaart geld op de energierekening en verkleint tegelijkertijd je ecologische voetafdruk.
Controle van de deeltjesgrootte
U kunt de instellingen van de machine aanpassen om precies de gewenste deeltjesgrootte te krijgen. Of u nu meel, veevoer of iets anders maakt, deze precisie zorgt ervoor dat uw producten keer op keer consistent en van topklasse zijn.
Makkelijk te gebruiken
Het gebruik van een hamermolenmolen is vrij eenvoudig. De meeste zijn voorzien van bedieningselementen die gemakkelijk te begrijpen zijn, zodat het starten en stoppen van de machine een fluitje van een cent is. U kunt de rotorsnelheid en de grootte van de zeefopeningen aanpassen. Dit maakt het eenvoudig om de machine aan te passen om verschillende materialen te verwerken en de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. Wanneer u materiaal in de molen voert, is het belangrijk om een constante en gecontroleerde voedingssnelheid aan te houden.
Waarom voor ons kiezen
Fabriek
Ons bedrijf heeft een oppervlakte van 15,000 km2, inclusief een bebouwde oppervlakte van 6,000 km2. We hebben meer dan 100 medewerkers.
24 uur onlineservice
We helpen onze klanten graag op elk moment, omdat we een toegewijd en hardwerkend service-back-endteam hebben dat 24 uur per dag werkt.
Rijke technische ervaring
Onze medewerkers behoren tot de meest ervaren in de branche en bieden productcorrect advies en oplossingen, waardoor we onze klanten technische expertise en service kunnen bieden.
Strenge kwaliteitscontrole
Alle machines ondergaan een strenge kwaliteitscontrole in de fabriek om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de machines die wij leveren aan een van de hoogste normen voldoet.
Soorten hamermolen
Pneumatische hamermolens
De kamerwanden en hamers van een pneumatische afvoerhamermolen zijn dun vergeleken met zwaartekrachtafvoermolens, ook al hebben ze vergelijkbare functies. Heeft een platendashboard dat helpt bij het verkleinen van de materiaalgrootte, terwijl het luchtevacuatieproces dat wordt gebruikt voor het lossen de algehele output helpt verbeteren . Dit type hamermolen is zeer geschikt voor lichtere materialen zoals papier, groenhout, biomassa, enz.
Industriële hamermolens met zwaartekrachtontlading
Deze hamermolen maakt gebruik van zwaaiende hamers, gemonteerd op een as. Het proces van deeltjesgroottereductie vindt plaats door de hamertoepassing, plus via de deeltjes-op-deeltjeskracht. De afvoer bij deze molen bevindt zich aan de onderkant, die onderhevig is aan de zwaartekracht. Dit is de reden waarom het een hamermolen met bodemafvoer of zwaartekrachtafvoer wordt genoemd. Deze machines worden voornamelijk gebruikt voor het vermalen van glas, keramiek, droge chemicaliën, enz.
Hamermolens met volledige cirkelzeef
Deze industriële hamers zijn voorzien van een 300-graden roterend scherm dat bijdraagt aan een betere verwijdering van deeltjes. Ze zijn het meest geschikt voor lichtgewicht componenten die niet eerst hoeven te worden geslepen. Deze hamermolens worden gebruikt voor het hameren van specerijen, grassen etc.
Hamermolens met horizontale invoer
Deze molens zijn ontworpen om materialen vanaf de zijkant in te voeren in plaats van vanaf de bovenkant. Ze hebben krachtige functies en worden daarom gebruikt voor het malen van zware deeltjes. Deze hamermolens zijn voorzien van schrootslijpmachines en palletslijpmachines die helpen bij het hardcore industriële slijpen.
Materiaal van hamermolen
Hamermolens zijn gemaakt van gietijzer en zijn gemonteerd op een spindelas. Deze as draait op rollagers. De machine bestaat uit een aantal kloppers, die met zeer hoge snelheid in de maalkamer ronddraaien. Een hamermolen bevat een cilindrische stalen trommel. Binnen deze trommel zijn hamers op een verticale of horizontale as gemonteerd.
Toepassing van hamermolen
Malen van voedselproducten
Voedselverwerkende industrieën gebruiken hamermolens om verschillende soorten peulvruchten te malen, voornamelijk soja, notendoppen, aardnoten en verschillende soorten bonen. Hamermolens met lage hamerslagen worden gebruikt om harde notendoppen te verwijderen.
Poeder productie
Voor het maken van poeder in de chemische en farmaceutische industrie worden verschillende soorten hamermolens gebruikt. De benodigde ingrediënten worden in hamermolens gemalen om een poeder van gemiddelde kwaliteit te verkrijgen. De molens die voor de poederproductie worden gebruikt, kunnen geen kleverige materialen hameren, omdat de kans groot is dat deze vast komen te zitten op de geperforeerde zeef.
Verkleining van materiaalgrootte
Hamermolens worden gebruikt voor micronisatie in de farmaceutische industrie. De medische korrels moeten in precieze hoeveelheden in de capsuleverpakking passen. Zo worden ze door hamermolens gemicroniseerd voordat ze worden verpakt.
Ontbindingsproces
Ze worden gebruikt voor formulering en snelle oplossing in de chemische, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. De kleine deeltjes lossen sneller op tijdens het oplossen. Daarom worden hamermolens gebruikt voor snelle formulering.
Verbeter de activiteit van een ingrediënt
Veel ingrediënten kunnen actieve reacties veroorzaken wanneer ze aan bepaalde formuleringen worden toegevoegd. Deze ingrediënten worden lichtjes gemalen om hun activiteit te verbeteren.
Sloop- en recyclingprocessen
Ze worden gebruikt voor sloopdoeleinden door de mechanische en auto-industrie. Hier worden de onherstelbare, overmatig gebruikte auto-onderdelen gesloopt door middel van hameren, en het verbrijzelde metaal wordt later verzonden om te smelten. Nieuwe productie en recycling kunnen worden uitgevoerd door gebruik te maken van gesmolten materiaal.
De werking van een hamermolen is eenvoudig. Het heeft een cilindrische stalen trommel waarin hamers op een horizontale of verticale as zijn gemonteerd. Deze hamers draaien vrij rond hun as. Het materiaal wordt in de trommel gevoerd, waardoor bij het draaien de hamers op het aangevoerde materiaal blazen. Het gemalen materiaal wordt versnipperd en door de zeven van de gewenste afmetingen geleid, die in de trommel worden geplaatst. Er zijn hamermolens zonder scherm, die lucht gebruiken om grote en kleine deeltjes te scheiden.
Deze hamermolens dienen als primaire, secundaire of tertiaire materiaalbrekers. De grootte en het vermogen van hamermolens variëren afhankelijk van de toepassing. De industriële hamermolens gebruiken elektromotoren met een vermogen van meer dan 2000 tot 5000 pk.
Onderdelen van hamermolen
Voergoot
Het proces begint met de invoertrechter, die deeltjes in de machine voert. De meeste hamermolens hebben door zwaartekracht gevoede goten, maar sommige hebben voedingsschroeven om meer controle te geven over hoeveel materiaal er in de maalkamer gaat.
Draaiende trommel
In de maalkamer zijn meerdere hamers bevestigd aan een trommel die draait. Terwijl de trommel draait, worden de deeltjes verpletterd door herhaalde botsingen met de hamers, muren en andere deeltjes.
Zeefscherm
Een zeef aan de onderkant van de maalkamer filtert de verpulverde deeltjes. Stukken die klein genoeg zijn, komen er doorheen, terwijl grotere deeltjes door de hamers blijven gaan.
Uitwerpgoot
Deeltjes met de gekozen grootte of kleiner verlaten de machine via de afvoergoot. Harde, zware materialen worden over het algemeen afgevoerd door middel van zwaartekracht, maar lichtere of minder dichte materialen vereisen vaak pneumatische zuigkracht.
Hoe de hamermolen te onderhouden
Regelmatige inspectie
Voer routine-inspecties van de hamerbreker uit om te controleren op tekenen van slijtage, schade of losse onderdelen. Controleer op scheuren of slijtage aan de hamers, rotor en andere kritische onderdelen. Zorg ervoor dat alle veiligheidsvoorzieningen op hun plaats zitten en correct functioneren.
Smering
Een goede smering is van cruciaal belang om wrijving te verminderen en overmatige slijtage te voorkomen. Volg de aanbevelingen van de fabrikant op het gebied van smeerintervallen en het te gebruiken type smeermiddel. Controleer regelmatig het olie- of vetpeil en vul indien nodig bij.
Draai losse bouten en moeren vast
Controleer eventuele losse bouten, moeren of bevestigingsmiddelen en draai ze vast om te voorkomen dat ze tijdens het gebruik loskomen.
Houd trillingen en temperatuur in de gaten
Controleer tijdens bedrijf regelmatig de trillingsniveaus en de temperatuur van de breker. Abnormale niveaus kunnen duiden op problemen die aandacht behoeven.
Blokkades opruimen
Als er materiaal vast komt te zitten in de breker, stop dan onmiddellijk de machine en verwijder de verstopping voordat u de werking hervat. Probeer nooit verstoppingen te verwijderen terwijl de machine draait.
Houd de omgeving schoon
Zorg ervoor dat het gebied rond de breker schoon en vrij van vuil is. Stof en vuil kunnen in de machine terechtkomen en de prestaties ervan beïnvloeden.
Certificeringen
Met rijke ervaringen en consistente kwaliteit, bleef de Chinese onderneming kwalificeren met "AAA" -kredietwaardigheid en contractnaleving, passeerde ISO9002 in 2003 en werd CE-gecertificeerd in 2010, leidde altijd de markt voor poeder- en korrelapparatuur met tientallen patenten.
Onze fabriek
Ons bedrijf heeft een oppervlakte van 15,000 km2, inclusief een bebouwde oppervlakte van 6,000 km2. We hebben meer dan 100 medewerkers.
FAQ