Cryogene kruidenmaalmachine

Cryogene kruidenmaalmachine met vloeibare stikstof als koudebron, het vermalen materiaal door koeling bij lage temperatuur om bros te worden en gemakkelijk te vermalen, in de mechanische vermalingskamer, door de hogesnelheidsrotatie van de waaier, materiaal en blad, tandwielring, materiaal en materiaal tussen de herhaalde impact, botsing, afschuiving, wrijving en andere uitgebreide actie, raakt het vermalingseffect, de machineholte neemt geen nettype aan, de buitenkant kan worden aangepast aan het aantal mazen dat u nodig hebt, terugwinning van vloeibare stikstof, recycling.

1. De cryogene kruidenmaalmachine gebruikt de voorkoelbak om het materiaal voor te koelen. De voorkoelbak is uitgerust met een nauwkeurig vloeibaar gasvergassingsapparaat om het materiaal tijdens het golfgasvergassingsproces geforceerd te koelen.
2. Het materiaal dat de afkoelingsverbrossing heeft bereikt, wordt met behulp van de schroeftransporteur naar de brekerkamer gestuurd.
3. Onafhankelijk rollend paar om de normale werking van de machine in een omgeving met lage temperaturen te garanderen, compensatie voor herinjectie van koelmiddel en materiaal in het verbrijzelingsproces van de warmtecompensatie, hoeveelheid koelmiddelinjectie via de aanpassing van de lagetemperatuurklep; De hogedruklucht en de expansielucht van het koelmiddel die worden gegenereerd bij het verbrijzelen van het materiaal, worden via de draaikolk van de statische classificator van de crusher uit de machineholte afgevoerd. Nadat het materiaal is verbrijzeld om de vereiste fijnheid te bereiken, komt het via dezelfde luchtstroom in het afvoersysteem terecht en raakt het grove materiaal het statische classificatorblad en stuitert terug in de maalruimte om het effect van dikte- en fijnheidsclassificatie te bereiken.
4. Afvoertractiesysteem: luchttractie wordt gebruikt om het gebroken materiaal door de pijpleiding af te voeren.
5. Interne luchtclassificatie:
Via de zuigventilator worden het materiaal en de expansielucht naar de externe classificator gestuurd. De snelheid van het waaier van de classificator wordt aangepast om de gewenste fijnheid te bereiken.
Door gebruik te maken van de interne classificator kan de gebruiker de tijd van de retourtemperatuur van het materiaal aftrekken bij het zeven, de arbeid verminderen, de productiecyclus verkorten, het gebruik van de locatie verminderen en het vermalen materiaal direct verpakken en transporteren.
Klanten kunnen de classificatiemethode voor het interne schermtype kiezen op basis van hun werkelijke behoeften: Deze methode is geschikt voor de classificatie van ultrafijn poeder, classificatie van materiaal van meer dan 200 mesh om het gewenste effect te bereiken, terwijl de koudebron volledig wordt benut.
6. Interne schermclassificatiemethode: Door de dynamische schermclassificatie die in het systeem is geïnstalleerd, is deze methode, net als de interne luchtclassificatiemethode, geschikt voor deeltjesclassificatie op 200 mesh.
7. Na classificatie wordt het grove materiaal via de pijpleiding in het toevoermechanisme gevoerd om opnieuw te worden vermalen, en het fijne materiaal komt in de cycloonseparator terecht, die het materiaal van de lucht scheidt en het materiaal door rotatie op de bodem van de cycloonseparator afzet.

8. Terugslag boosterpomp: het terugstromende gas van de algemene machine in het productieproces, dat wil zeggen, het grootste deel van de koude bron zal uit de toevoerpoort stromen met het eindproduct. We gebruiken een terugslag boosterpomp om het terugstromende gas te verzamelen, de invoer naar het voorste gebied van het systeem opnieuw onder druk te zetten, het uitgangsvermogen van de boosterpomp wordt aangepast om de balans van de afvoerpoort te bereiken en het beste gebruik van de koude bron.
9. Retourluchthergebruiksysteem: sanitaire leidingen en kleppen worden gebruikt om het retourgas te transporteren en het materiaal wordt voorgekoeld door het bovenste deel van de voorkoelbak aan de onderkant binnen te gaan. Tegelijkertijd wordt de hoofdmotor voorzien van luchtverversing en worden er kleppen in elk functiegebied geplaatst voor aanpassing.
10. Gebruik een hellend hoekafvoersysteem: een hellend spiraalafvoersysteem om ervoor te zorgen dat de lucht van de cycloonseparator niet uit de afvoerpoort stroomt.
11. Het luchtmengsel met materiaaldeeltjes dat uit de bovenkant van de cycloonseparator stroomt, komt terug in de tweede cycloonseparator en wordt uiteindelijk gescheiden. De luchtstroom met een bepaalde koudebron wordt via de pijpleiding naar de toevoerluchtinlaat van de hoofdmotor van de breker getransporteerd.
12. Elektrische regeling: Het gebruik van een voeding met volledige frequentie, regelt de motorsnelheid in elk gebied, om een ​​ultrabreed bereik van aanpassing van de toevoersnelheid te bereiken, aanpassing van de lineaire snelheid van de host (vermalen van verschillende materialen, om verschillende deeltjes te bereiken is een verschillende lineaire snelheid nodig), aanpassing van het luchttractievermogen; Regeling van de terugstroomboosterfunctie; Effect van aanpassing van de afvoersnelheid.
13. Automatisch controlesysteem: Klanten kunnen PLC gebruiken om de balans van elk systeem naar behoefte te regelen, om externe controle te verkrijgen over de drukontlasting van de host in de boosterfunctie, om de vloeibare ammoniakstroom aan te passen op basis van de temperatuur van het ingestelde gebied, om de invoersnelheid aan te passen op basis van de stroom in elk gebied, terwijl de frequentie van elk gebied wordt onthouden.

1. V: Wat is een cryogene kruidenmaalmachine?

A: Cryogene kruidenmaalmachine gebruikt vloeibare stikstof om kruiden te koelen en hun temperatuur te condenseren voordat ze worden verwerkt tot een fijn poeder. Dit proces resulteert in kruiden van hogere kwaliteit met behouden aroma en kleur.

2. V: Welke soorten kruiden kunnen worden gemalen met een cryogene kruidenmolen?

A: Vrijwel alle soorten kruiden kunnen worden verwerkt, waaronder peper, komijn, koriander, kurkuma, kaneel, kruidnagel en nog veel meer.

3. V: Wat is de typische deeltjesgrootte die wordt bereikt met een cryogene kruidenmaalmachine?

A: Cryogene kruidenmaalmachines kunnen zeer fijne deeltjesgroottes bereiken, doorgaans tussen de 30 en 300 micron, afhankelijk van de specerij en het gewenste eindgebruik.

Populaire tags: cryogene kruidenmaalmachine, fabrikanten, leveranciers en fabrieken van cryogene kruidenmaalmachines in China