Door het wijdverbreide gebruik van de molen in verschillende industrieën heeft de ontwikkeling van de molen ook veel aandacht gekregen van verschillende industrieën. Met de ontwikkeling van de markt moet de ticketmolen nog verder worden verbeterd. Hierbij richten wij ons vooral op de ultrafijnmolen. Dus wat zijn de eisen van ultrafijnslijpapparatuur? Wat is de toekomstige ontwikkelingsrichting van ultrafijnslijpapparatuur? Wat is de markt voor ultrafijnslijpapparatuur? Laten we, met dat in gedachten, de volgende passage lezen.
Er zijn drie hoofdtypen ultrafijnslijpapparatuur. De frontklasse is: stroomenergiemolen, ook bekend als supersonische interne circulatieluchtmolen. Het maakt gebruik van perslucht of de snelle luchtstroom die wordt gegenereerd wanneer hete stoom uit het mondstuk wordt gespoten om de poederbeweging aan te drijven. De poederdeeltjes worden fijngemalen door botsing met elkaar en wrijving met de wand. Ten slotte wordt het gekwalificeerde fijne poeder uit de molen gehaald door het classificerende effect van de luchtstroom. De deeltjesgrootte van de producten is meestal minder dan 1um. De tweede categorie is: trilmolen. In de cilinder bevindt zich een bolvormige excentrische rotor, die rechtstreeks door de motor wordt aangedreven voor rotatie op hoge snelheid. De traagheidsmiddelpuntvliedende kracht zorgt ervoor dat de cilinder met hoge frequentie trilt in zowel verticale als horizontale richtingen. Het tussen de maallichamen in de cilinder geplaatste poeder wordt onder de hoogfrequente slag- en maalwerking van de maallichamen fijngemalen. Als in plaats van de kogel de cilinder als slijplichaam wordt gebruikt, wordt het puntcontact tussen de slijplichamen gewijzigd in lijncontact, wat de productiecapaciteit kan verbeteren. Het derde type is: colloïdmolen. Er bevindt zich een roterende schijf met hoge snelheid in de molen, en de opening tussen deze schijf en de vaste schijf is verstelbaar, meestal 0,3 mm. Van het poeder wordt een suspensie gemaakt en toegevoegd aan de machine, die continu in de opening tussen de draaitafel en de vaste plaat stroomt, en de poederdeeltjes breken onder invloed van hoge afschuifsnelheid, waardoor deeltjes van minder dan 1 µm worden gevormd. Deze drie categorieën kunnen aan vrijwel elke behoefte aan ultrafijn slijpen voldoen. Maar met de voortdurende veranderingen in de ontwikkeling van de markt zijn er enkele hogere eisen ontstaan. Of de ontwikkeling van ultrafijnslijpapparatuur de marktvraag kan inhalen? Waar is de toekomstige ontwikkelingsrichting van ultrafijnslijpapparatuur? Waar wordt de superfijne molen geproduceerd?
Ultrafijne maaltechnologie is de synthese van vele technologieën, en de ontwikkeling ervan hangt ook af van de vooruitgang van gerelateerde technologieën, dus de ontwikkeling van ultrafijne maalapparatuurtechnologie moet zich in verschillende aspecten concentreren. De eerste is: de ontwikkeling van fijne sorteerapparatuur en andere ondersteunende apparatuur, ultrafijne maalapparatuur, gecombineerd met het gesloten circuitproces van ultrafijne maal- en sorteerapparatuur, kan de productie-efficiëntie verbeteren, het energieverbruik verminderen en een gekwalificeerde productdeeltjesgrootte garanderen. De tweede is: de sleutel tot ultrafijnslijptechnologie is de apparatuur, dus het is noodzakelijk om de ultrafijnslijpapparatuur voortdurend te verbeteren en te verbeteren. Het is noodzakelijk om een nieuw type ultrafijnslijpapparatuur en de bijbehorende classificatieapparatuur te ontwikkelen. Bij het ultrafijne maalproces worden slijphulpmiddelen en oppervlakteactieve dispergeermiddelen toegepast. Dan is het noodzakelijk om de integratie van onderzoek en ontwikkeling van apparatuur en processen te garanderen. Ultrafijn maal- en sorteerapparatuur moet worden aangepast aan specifieke materiaaleigenschappen en productindicatoren. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om multifunctionele apparatuur voor ultrafijn slijpen en oppervlaktemodificatie te ontwikkelen. Bijvoorbeeld de combinatie van ultrafijn slijpen en duizenden droge MATS, ultrafijn slijpen en oppervlaktemodificatie. Ten slotte moet aandacht worden besteed aan de ontwikkeling van technologie voor detectie en controle van de deeltjesgrootte in verband met de ultrafijne maaltechnologie. De deeltjesgroottedetectie- en controletechnologie van ultrafijn malen is een van de belangrijke voorwaarden om de industriële continue productie van ultrafijn poeder te realiseren.
Klik op deze link voor meer informatie over onze Fangyuan-producten:https://www.fine-mill.com.
