Inleiding tot centrifugale spuitdroger

Centrifugale spuitdroger is een ideaal droogproces, met een snelle droogsnelheid, een verhoogd oppervlak van de materiaalvloeistof na atomisatie en het vermogen om onmiddellijk 95% tot 98% van het vocht te verdampen. Het droogproces duurt slechts 5 tot 15 seconden en beschikt over onmiddellijke drogen. De centrifugale spuitdroger vermindert de weerstand van apparatuur door een speciaal luchtverdelingsapparaat en biedt effectief het verwerkingsluchtvolume van de droger, waardoor geschikt is voor de meeste droogvereisten. Het volgende zal de voor- en nadelen van centrifugaalspraydrogers en de inspectieartikelen voor het gebruik introduceren.

I. Inleiding tot Centrifugal Spray Dryer

Centrifugale spraydrogers worden veel gebruikte processen in het vloeibare procesvormende en droogindustrie. Het is van toepassing op het genereren van poeder-, korrelige of blokkeer vaste stoffen uit vloeibare grondstoffen zoals oplossingen, emulsies, suspensies en pompbare paste -vloeistoffen. Daarom, wanneer de deeltjesgrootteverdeling, het resterende vochtgehalte, de bulkdichtheid en de deeltjesvorm van het eindproduct aan specifieke normen moeten voldoen, is een centrifugale spuitdroger een ideale keuze.

II. Voordelen van centrifugaalspraydrogers

Centrifugale spraydrogers vereisen geen strikte filtratieapparatuur. Tenzij er vezelige vloeistof in de materiaalvloeistof is, zal het in principe het materiaalvloeistofkanaal niet verstoppen.

Het kan zich aanpassen aan vloeibare materialen met een hogere viscositeit en heeft meer voordelen dan drukspraydrogers.

Omdat de aanpassing van de rotatiesnelheid van de verstuiver relatief eenvoudig is, kan de deeltjesgrootte van het product relatief gemakkelijk worden geregeld en is de deeltjesgrootteverdeling relatief smal.

Bij het aanpassen van de verwerkingscapaciteit is het niet nodig om de werkstatus van de verstuiver te wijzigen. Alleen de voedingssnelheid hoeft te worden aangepast om dezelfde productkwaliteit te bereiken.

De druppels geproduceerd door de centrifugale verstuiver bevinden zich bijna op hetzelfde horizontale vlak en bewegen langs de radiale en tangentiële richtingen, met bijna geen axiale beginsnelheid. Daarom kan de diameter van de droger relatief groot zijn en de lengte ervan relatief klein, waardoor het gebruik van de ruimte in de droogkamer wordt gemaximaliseerd.

Iii. Nadelen van centrifugale spraydrogers

Wanneer het voervolume van de materiaalvloeistof relatief klein is, zal de centrifugale spuitdroger ervoor zorgen dat de materiaalvloeistof wordt onderworpen aan het effect van centrifugale kracht en snel naar de rand van de dispersieschijf bewegen, waardoor een hemisferische vloeibare ring wordt gevormd. Wanneer de centrifugale kracht groter is dan de oppervlaktespanning, worden de hemisferische druppeltjes aan de rand van de dispersieschijf onmiddellijk weggegooid en opgesplitst in mistdruppeltjes, die een klein aantal grotere druppels kunnen bevatten.

Wanneer de stroomsnelheid van de voedingsvloeistof blijft toenemen, nemen het aantal en de diameter van de vloeibare filamenten niet langer toe, maar hechten ze zich in plaats daarvan aan elkaar om een ​​vloeibare film te vormen. Nadat de centrifugale kracht de vloeibare film uit de periferie van de dispersieschijf voor een bepaalde afstand gooit, wordt deze opgesplitst in wijd verspreide druppels. Als de rotatiesnelheid verder wordt verhoogd, zal de vloeibare film samentrekken in de richting van de periferie van de dispersieschijf en zal de vloeibare filmband smal worden. Als de glijdende energie van de vloeistof op het oppervlak van de dispersieschijf tot een minimum wordt gereduceerd, wordt de vloeistof met hoge snelheid uitgeworpen, wrijvend tegen de lucht rond de dispersieschijf en splijten in druppeltjes.

Wanneer de stroomsnelheid van de materiaalvloeistof groot is en de rotatiesnelheid toeneemt, wordt de hemisferische materiaalvloeistof in vele vloeibare draden getrokken. Naarmate het stroomsnelheid toeneemt, zal het aantal vloeibare draden rond de dispersieschijf ook toenemen. Wanneer de hoeveelheid een bepaalde waarde bereikt, wordt de vloeibare draad dikker, maar de hoeveelheid zal niet langer toenemen en de weggegooide vloeistofdraad zal ook onstabiel zijn. De fluctuaties en oneffenheden van de vloeibare filamentbeweging zullen ertoe leiden dat de vloeibare gloeidraad aan de rand van de dispersieschijf brak en bolvormige vormen vormen onder het effect van oppervlaktespanning.

IV. Inspectie van de centrifugale spuitdroger vóór gebruik

Controleer de smeerolieconditie van elk mechanisch deel van de centrifugale spuitdroger, evenals of de kleppoorten van elk water-, lucht- en slurrypijp zich in de vereiste posities bevinden. Controleer ook of de verbindingspunten van de lagers en afdichtingsonderdelen van elk apparaat van de centrifugale spuitdroger los zijn.

Controleer of de gewrichten van de koelbuizen van de smeerolie van de verstuiver in de centrifugale spuitdroger goed zijn verbonden en of het koelwater is ingeschakeld. Sluit vervolgens de voeding van de centrifugale spuitdroger aan en controleer of de spanning en instrumenten normaal zijn. Controleer ten slotte de hoeveelheid en de concentratie van de slurry in de mixtank van de slurry en andere omstandigheden. Als er problemen zijn, moeten ze op tijd worden opgelost.

Controleer of de verbindingsbuizen van de voederpomp van de centrifugaalspraydroger goed zijn verbonden en of de rotatierichtingen van de motor en de pomp correct zijn.

Controleer of de positie waar de spuitkop op de bovenkant van de droogkamer is geïnstalleerd, correct is bedekt om luchtlekkage te voorkomen.

Controleer of de regulerende vlinderklep aan de uitlaat van de centrifugaalventilator van de centrifugaalspraydroger open is. Sluit de vlinderklep niet te strak, anders beschadigt deze de elektrische verwarming en de luchtinlaatpijp. Dit punt moet speciale aandacht krijgen.

Controleer of afdichtmaterialen worden geïnstalleerd bij de pijpverbindingen en sluit ze vervolgens aan om ervoor te zorgen dat onverwarmde lucht de droogkamer niet binnenkomt. Controleer of de deur en het observatieraamgaten gesloten zijn en er is geen luchtlekkage. Controleer of de rotatierichting van de centrifugaalventilator van de centrifugaalspraydroger correct is.

Klik op deze link voor meer informatie over onze Fangyuan -producten:https: //www.fine - mill.com/products.

Onze whatsapp: +86 13382278726

E - e -mail: Ben@cnfyjx.com