Kaolien op steenkoolbasis wordt veel gebruikt op verschillende industriële gebieden vanwege de eenvoudige minerale samenstelling, de zuivere chemische samenstelling, de hoge temperatuurbestendigheid, de goede dispergeerbaarheid, de stabiele chemische eigenschappen en de uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen. Voor de ontwikkeling en toepassing van op steenkool gebaseerd kaolien zullen specifieke introducties worden gegeven over de toepassing ervan op de volgende industriële gebieden:
Chemische industrie
(1) Bij de productie van aluminiumverbindingen is het Al2O3-gehalte in kaolien op steenkoolbasis over het algemeen hoog, meestal tussen 35% en 39%. Na diepgaande chemisch-industriële verwerking kunnen verschillende aluminiumzoutproducten met een hoge toegevoegde waarde worden geproduceerd, zoals aluminiumoxide en nanoschaal - aluminiumoxide.
① AlCl3- dient als verhardingsmiddel op het gebied van precisiegieten; Gebruikt als hydrokraakmiddel in de aardolie-industrie; Dienen als lijm- en neerslagmiddel in de papierindustrie; Daarnaast wordt het ook gebruikt als houtverduurzamingsmiddel, rioolscheidingsmiddel enz.
② Aluminiumsulfaat wordt voornamelijk gebruikt als vulmiddel in de papierindustrie en wordt ook gebruikt bij het conserveren van hout, het blussen van schuimbranden, vlokmiddelen, bijtmiddelen, medische adstringerende middelen en andere gebieden.
③ Al (OH) 3- gebruikt als rookloos vlamvertragend vulmiddel in polyvinylchloridekunststoffen en polymeren; Gebruikt als katalysator en vlamvertragend vulmiddel voor het synthetiseren van rubberproducten; Als bleek- en glansmiddel wordt het gebruikt bij de papierproductie en als vulmiddel voor kunsttapijt.
④ Nanoschaal - Al2O3 wordt in de elektronische industrie gebruikt voor de productie van substraten voor geïntegreerde schakelingen, transparante keramische lampen, magnetische banden en fluorescerende poeders als grondstoffen voor hoogwaardige structurele keramiek en lasermaterialen.
(2) Productie van siliconen, waterglas en wit roet
Tijdens de chemische productie van aluminiumzouten uit kaolien op steenkoolbasis wordt een grote hoeveelheid reactieresiduen gegenereerd, voornamelijk bestaande uit SiO2, die kunnen worden gebruikt als grondstof voor de verwerking en productie van natriumsilicaat en wit roet. Los het zuuruitloogresidu op in natronloog, filtreer en verwijder het residu, voeg vervolgens een elektrolyt toe aan de natriumsilicaatoplossing en laat door middel van een verzuringsbehandeling het gehydrateerde SiO2 neerslaan. Na behandeling wordt het product gefiltreerd, gewassen en gedroogd, waarbij wit roet wordt verkregen.
(3) Synthetische zeoliet
De afgelopen jaren hebben wetenschappers diepgaand onderzoek gedaan naar de toepassing van op steenkool gebaseerde gecalcineerde grond om zeoliet te bereiden. Kaolien op steenkoolbasis van hoge kwaliteit heeft een moleculaire verhouding van Al2O3/SiO2 die vergelijkbaar is met die van een 4A-moleculaire zeef, waardoor het geschikt is voor de productie van zeolieten. De hydrothermische kristallisatiemethode kan verschillende soorten zeolieten genereren, zoals A, X, Y, enz. Onder hen wordt 4A-zeoliet gebruikt als wasmiddeladditief en kan het natriumtripolyfosfaat vervangen bij de productie van fosforvrij wasmiddel en wasmiddel, waardoor het milieu wordt verminderd. vervuiling.
Toepassing op het gebied van bouwmaterialen
(1) Geopolymeercement
Als nieuw type cementachtig materiaal bestaat geopolymeercement voornamelijk uit amorfe mineralen, en de minerale samenstelling van geopolymeercement verschilt aanzienlijk van die van Portland-cement. De belangrijkste valentiebindingen van geopolymeercement zijn ionische bindingen en covalente bindingen, waarbij van der Waals-bindingen slechts een ondersteunende rol spelen, terwijl traditioneel cement van der Waals-bindingen en waterstofbindingen als de belangrijkste valentiebindingen gebruikt, wat resulteert in superieure prestaties van geopolymeercement vergeleken tot traditioneel Portland-cement.
(2) Betonhulpstoffen
Na calcineren bij hoge temperatuur vertoont het gecalcineerde product van kaolien (voornamelijk metakaolien) een onregelmatige rangschikking van atomen binnenin, en bevindt het zich thermodynamisch in een metastabiele toestand, waardoor het gevoelig is voor chemische hydratatiereacties met water. Gehydrateerde producten omvatten CSH-gel, gehydrateerd calciumaluminaat, gehydrateerd zwavelcalciumaluminaat, enz., die silicadamp kunnen vervangen en in het algemeen betonmengsels kunnen opvullen.
(3) Verfcoatings
Momenteel zijn verfcoatings het belangrijkste toepassingsgebied van gecalcineerd kaolien in China, en kaolien dient voornamelijk als vulmiddel en kleurvervanger in verfcoatings. Voor toepassingen in verfcoatings heeft kaolien op basis van gebrande steenkool duidelijke voordelen. Naast de chemische inertheid van gewoon kaolien, een hoog dekkingsvermogen, een ideale vloeibaarheid van de suspensie, lage kosten, een witte kleur en het verminderen van de behoefte aan dure kleurstoffen, heeft het ook voordelen zoals uitstekende optische eigenschappen, een onregelmatige vorm en een hoge olie-absorptiesnelheid. , hoge pigmentvolumeconcentratie, moeilijke veroudering, slijtvastheid en gemakkelijke emulgering in water- of oliemedia.
Toepassing in de rubber- en kunststofindustrie
Na oppervlaktemodificatie heeft het op gecalcineerde steenkool gebaseerde kaolien een vergelijkbare oppervlaktepolariteit als het rubbermateriaal, kan gemakkelijk worden bevochtigd door het rubbermateriaal, heeft een snelle poedertoevoerefficiëntie, kan het dispersie-effect van het rubbermateriaal verbeteren en een goed versterkend effect bereiken van de rubberdeeltjes.
(1) Toepassing in rubber
Na modificatie kan conventioneel gecalcineerd kaolien aan rubber worden toegevoegd om een semi-versterkend effect of meer te bereiken. Bovendien kan het de verknoping en dispersie van colloïden tot op zekere hoogte bevorderen, de vulkanisatie-efficiëntie verbeteren, de verwerkingsprestaties verbeteren en de vulhoeveelheid en economische voordelen vergroten.
(2) Toepassingen in kunststoffen
Gecalcineerd kaolien wordt gebruikt als vulmiddel in technische en algemene kunststoffen, waarbij de vulhoeveelheid doorgaans varieert van 20% tot 40%. Op steenkool gebaseerd gecalcineerd kaolien dat voor kunststoffen wordt gebruikt, kan prestatieparameters zoals glasovergangstemperatuur, treksterkte en modulus effectief verbeteren en verbeteren. Bovendien wordt op steenkool gebaseerd gecalcineerd kaolien vaak gebruikt als additief in kassenfolies van landbouwplastic vanwege het vermogen ervan om ver-infraroodstraling effectief te blokkeren. Het heeft als functie het handhaven van een relatief geschikte dag- en nachttemperatuur in de kas, het versterken van het mistvrije effect van landbouwfolies en het verbeteren van de uniformiteit van de verlichting. Het is een ideaal hulpmiddel voor de isolatie van landbouwfolies.
Papieren vulmateriaal
Gecalcineerde kaolien wordt toegepast in de papierindustrie, voornamelijk als vulstof in de papierindustrie. Na oppervlaktemodificatie en coating met titaniumdioxide heeft gecalcineerd kaolien op steenkoolbasis vergelijkbare functies als titaniumdioxide. Door zijn hoge kleur- en dekkracht is het bijzonder geschikt voor gebruik in snelle schrapercoatingmachines.
Industrieel porselein
(1) Keramiek
Keramiek voor hogetemperatuurstructuren heeft zich de afgelopen jaren snel ontwikkeld en vervangt op grote schaal traditionele metalen materialen op het gebied van technische materialen voor hoge temperaturen. Dit type keramisch materiaal heeft een goede chemische corrosieweerstand, thermische seismische weerstand en stabiliteit bij hoge temperaturen. Met behulp van stromend argongas voor het regelen van de atmosfeer werd SiCw/Al2O3-keramisch poeder bereid door natuurlijk kaolien en koolstofzwart op nanoschaal bij hoge temperatuur te compounderen. De gegenereerde SiC-whiskers hadden een diameter van minder dan 200 nm en een lengte van meer dan 5 µm. Het keramische poeder dat met deze methode wordt geproduceerd, heeft aanzienlijk verbeterde eigenschappen, zoals breuktaaiheid, thermische schokbestendigheid en buigsterkte.
(2) Elektrisch porselein
Bij het onderzoek naar de ontwikkeling en het gebruik van grondstoffen voor kaolien in de westelijke regio van de provincie Heilongjiang wordt elektrisch hoog- en laagspanningskeramiek geproduceerd dat voldoet aan de nationale industriële normen van China op basis van keramische grondstoffen uit industriële locaties, aangevuld met grondstoffen uit onze provincie en andere regio’s.
(3) Emaille
Als composietmateriaal is het belangrijkste principe van email het smelten en condenseren van anorganische glasachtige materialen op het matrixmetaalframe, waardoor ze stevig met elkaar worden verbonden. Kaolien wordt gebruikt voor emaille en is gevuld met anorganische glasachtige materialen. Emaille producten zijn veilig, niet giftig en gemakkelijk schoon te maken. Ze worden veel gebruikt als voedsel- en wasgerei in het dagelijks leven. Er zijn verschillende soorten emaille, en afhankelijk van hun verschillende toepassingen omvatten hun industriële gebieden voornamelijk kunst, dagelijks gebruik, hygiëne, architectuur, industrie, speciale en andere verschillende emailcategorieën.
Polymeer materialen
(1) Isolerende elektronische materialen
Gecalcineerd kaolien op steenkoolbasis kan, na modificatie, de isolatieweerstand effectief verbeteren en is onschadelijk voor het milieu. Daarom is het uitgebreid onderzocht als vervanging voor organische vlamvertragers die voorheen schadelijk waren voor het milieu. Tegenwoordig zijn gemodificeerde, op steenkool gebaseerde, gecalcineerde kaolien-vlamvertragers toegepast op vlamvertragende met koper beklede laminaten van het fenolharstype en de gelamineerde isolatieplaten daarvan.
(2) Grondstoffen voor glasvezelproducten
Glasvezel, als een soort anorganisch niet-metaalachtig materiaal, is het belangrijkste onderdeel van het hedendaagse materiaalsysteem met uitstekende prestaties. Onderzoek naar de toepassing van ultrafijn kaolien bij de productie van alkalivrije tankovenglasvezels en gechloreerde butylrubber op basis van de chemische samenstelling en ertseigenschappen van kaolien. Uit de verkenningsresultaten blijkt dat dit type steenkoolseriekaolien brede ontwikkelingsperspectieven heeft op het gebied van glasvezel en rubber.
Klik op deze link voor meer informatie over onze Fangyuan-producten:https://www.fine-mill.com.
