De 2D-bewegingsmixer bestaat hoofdzakelijk uit een vat, een bovenframe (schudtafel) en een onderframe, een roterend mechanisme, een schudmechanisme en een elektrisch apparaat, dat wordt ondersteund door vier rollen en door twee stops naar de positie wordt gepompt wielen. In de vier steunrollen worden twee van de transmissiewielen door het roterende aandrijfsysteem gesleept om de roterende buis te laten draaien, en het zwenkframe wordt aangedreven door een stel kruk-slingerstangmechanismen. Het kruk-zwenkhefboommechanisme is op het frame gemonteerd en het zwenkframe wordt door het lagersamenstel op het frame ondersteund.
Voorbereiding vóór het gebruik van tweedimensionale bewegingsmixer:
Voor de installatie van het apparaat zijn geen ankerbouten nodig, maar deze moeten op een stevige en vlakke ondergrond worden geplaatst.
Er bevindt zich een aardingsapparaat in de elektrische schakelkast van de apparatuur en de gebruiker moet dit ter plaatse aansluiten op het aardingssysteem.
Het uiteinde van de loop met de afvoergeleiderplaat moet zich aan de voorkant van de apparatuur bevinden (de voorkant van de elektrische schakelkast).
De geleideplaat heeft een linkerfamilie en een rechterfamilie, dus het materiaal kan niet enzymatisch worden bevrucht, omgekeerd, de geleideplaat wordt overgelaten aan het materiaal Jane, tegen de klok in om het materiaal te verwarmen. Draai met de klok mee om te ontladen. De richting van de temperatuur en ontlading van de buis met de geleideplaat is het tegenovergestelde. Daarom moet bij de motorbedrading aandacht worden besteed aan de juiste richting van de fasevolgorde en de eenvoudige temperatuur van het garantiemateriaal.
Controleer het statusplaatje van het apparaat om te bevestigen dat het apparaat zich in de "schoongemaakte" staat bevindt en binnen de vervaldatum is. Of de binnenkant van de cilinder schoon en droog is en of er vuil in het aandrijfwiel zit.
Controleer of de productielocatie zich in een "schone" staat bevindt en binnen de geldigheidsperiode is.
Controleer de stroomvoorziening, of de apparatuur goed geaard is en of andere elektrische apparaten normaal zijn.
Controleer of de rotatiedelen flexibel zijn, de draairichting van de motor correct is en zorg ervoor dat de hoofdas met de klok mee draait. Of andere verbindingsdelen sterk zijn.
Controleer de smeringstoestand; de onvoldoende smeerolie moet worden aangevuld.
Controleer of de dekselafdichting intact is en de afvoerklep gesloten is. De stopwielzitting en de bout van het vatdeksel zitten vast,
Controleer de draairichting van de cilinder.
Controleer of de elektrische bediening van het zwenken en ontladen effectief is.
Controleer de krachtbalans tussen de twee stopwielen.
Controleer de werking van de hele machine. Als er sprake is van een onbalans of abnormaal geluid en andere abnormale omstandigheden, moet u dit onmiddellijk aan de werkplaats melden en problemen oplossen vóór productie.
Klik op deze link voor meer informatie over onze Fangyuan-producten:https://www.fine-mill.com.
