Gebruik en onderhoud van maalmachine

Na de installatie en het debuggen van de breker, voordat de operator de productie overneemt, is het noodzakelijk om de producthandleiding zorgvuldig te lezen, het structurele principe van de breker te begrijpen, vertrouwd te zijn met de prestaties en bedieningsprocedures van de breker, strikt te volgen de operationele procedures, en patrouille-inspecties uitvoeren volgens de operationele procedures en voorzorgsmaatregelen.
Volg strikt de bedieningsprocedures en houd daarbij rekening met de volgende taken:
(1) De motor van de breker is verzegeld met lood voordat hij de fabriek verliet en de koppeling is gekalibreerd. Maak het alsjeblieft niet los;
(2) Reinig regelmatig de ijzeronzuiverheden op de permanente magneetcilinder en de permanente magneetplaat van de brekervoeder;
(3) Controleer regelmatig de fijnheid van geplette producten;
(4) Reinig of vervang regelmatig de stofopvangzak (zorg ervoor dat de zak ademend is) en controleer regelmatig de werkende staat van de magneetklep (om te zien of deze normaal kan werken);
(5) Controleer regelmatig de slijtage van verschillende kwetsbare delen van de breker om te zien of het normale slijtage is;
(6) Let altijd op de trilling van de maalmachine;
(7) Wanneer de hamerstukken van de breker ernstig versleten zijn en moeten worden vervangen, moet aandacht worden besteed aan wegen om ervoor te zorgen dat het gewichtsverschil tussen de twee tegenover elkaar liggende hamerstukken op de 1800-richting hamerpenas kleiner is dan of gelijk is aan 1g en het totale gewichtsverschil tussen de twee tegenover elkaar liggende hamerstukken op de 1800-richting hamerpenschacht is kleiner dan of gelijk aan 2g;
(8) Wanneer het brekerscherm ernstig versleten is en moet worden vervangen, moet aandacht worden besteed aan de vlakheid van het nieuwe scherm en of de grootte van het scherm redelijk is en of het op zijn plaats is geïnstalleerd. Het is het beste om het ruwe oppervlak van het scherm tijdens de installatie naar binnen te richten;
(9) De opening van de suppletieluchtklep van de waaieraanvoer moet op passende wijze worden aangepast;
(10) Als abnormale situaties zoals hoge trillingen en veel lawaai worden aangetroffen in de breker, moet deze onmiddellijk worden gestopt voor inspectie;
(11) Na elke 40 bedrijfsuren moet 80 gram smeervet aan het spindellager worden toegevoegd, maar slechts tot 60 procent. Na 1800 bedrijfsuren moet het lagerhuisdeksel worden verwijderd en moet al het gebruikte smeervet worden vervangen. Bij vervanging door vers smeervet, voeg smeervet toe aan het gebied rond de rollen en lagerringen, en voeg 1/3 tot 1/2 smeervet toe aan de onderste bak. Voeg niet te veel smeervet toe;
(12) Wanneer blijkt dat de output van de verstuiver plotseling daalt, naast de factoren van grondstoffen, is het belangrijk om te controleren of de luchtaanvullingsklep op zijn plaats zit, of de pijpleiding lekt, of het pulsdoek zak is geblokkeerd en of de magneetklep en ventilator normaal werken.